




新型曲塊粉碎除塵成套設(shè)備除塵系統(tǒng)采用雙級(jí)除塵方案,即旋風(fēng)除塵和脈沖布袋二級(jí)除塵。整套設(shè)備為準(zhǔn)封閉結(jié)構(gòu),除進(jìn)、出料口開(kāi)放外,其余均為密封結(jié)構(gòu),在進(jìn)、出料口均安裝吸風(fēng)口,其與除塵風(fēng)管聯(lián)接。整個(gè)除塵系統(tǒng)位于負(fù)壓狀態(tài)下工作,有5個(gè)吸塵點(diǎn):破曲機(jī)投料口、螺旋輸送機(jī)出料口、斗式提升機(jī)機(jī)座、料倉(cāng)雙下料口。
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)要求主要有如下幾點(diǎn):
1、電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,如有異常應(yīng)立即進(jìn)行處理。
2、振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。

對(duì)于小麥面粉機(jī)軸承轉(zhuǎn)象的電機(jī),以往大多采用鑿毛法修理,但效果(尤其是端蓋)并不理想。經(jīng)實(shí)踐,認(rèn)為采用膠粘法修理,效果較好。功率較大、轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)用金屬膠,功率較小、轉(zhuǎn)速不高的電機(jī)用氯酊膠。方法是,先將轉(zhuǎn)套處擦洗干凈,加好潤(rùn)滑脂,然后涂上膠,再將電機(jī)裝復(fù)。對(duì)于轉(zhuǎn)套較嚴(yán)重,軸承內(nèi)圈與軸頸或外套與端蓋間隙較大者,可用適當(dāng)厚度的金屬片墊在間隙內(nèi)。

曲塊的制造是由曲料經(jīng)粉碎并按一定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯經(jīng)一定時(shí)間的堆積培養(yǎng)、發(fā)酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體,曲塊經(jīng)粉碎后才能使用。
長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)酒廠曲塊的粉碎一直由錘片式粉碎機(jī)承擔(dān)。這種粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉。由于粉碎速度高、曲塊較堅(jiān)硬和一次性粉碎比很大,造成錘片的磨損加劇,嚴(yán)重時(shí)需每天換錘片一次,使用維修費(fèi)用高,并且使大曲瞬時(shí)溫度升高,金屬含量高,質(zhì)量下降。

用小型蒸酒設(shè)備“低溫餾酒”可大大地去除酒液中的雜質(zhì),同時(shí)確保酒體中的小分子物質(zhì)不因長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫而發(fā)生變化或逸出。
想釀出高質(zhì)量白酒,從糧食選擇、水質(zhì)、蒸糧、蒸酒、發(fā)酵、蒸酒的每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都要嚴(yán)格把控,而控制溫度是整個(gè)過(guò)程中的核心工藝,一定要引起重視。
想提高出酒率做好以下幾點(diǎn)!
1、選糧,釀酒原料要選擇顆粒飽滿新鮮、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)駐的糧食。
